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HZG回轉(zhuǎn)窯干燥設備

產(chǎn)品簡介

回轉(zhuǎn)窯干燥設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計合理,能充分利用熱能。例如回轉(zhuǎn)滾筒干燥機經(jīng)過多年改進,內(nèi)部設有特殊結(jié)構(gòu),使物料在干燥機內(nèi)停留時間更長。同時,一些回轉(zhuǎn)窯干燥設備還可實現(xiàn)多級余熱利用,熱效率較高,如回轉(zhuǎn)窯干燥設備的余熱利用可達60%,采用四級余熱回收技術(shù)可將熱效率提升至75%。

產(chǎn)品型號:HZG
更新時間:2025-05-28
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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 回轉(zhuǎn)窯干燥設備概況  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備是一種大型連續(xù)式干燥裝置,其主體通常是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從加料器加入,在重力作用下從較高一端向較低一端移動,在筒體內(nèi)與熱風或者熱壁面進行熱交換完成干燥。  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備有多種類型,例如電加熱傳導式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設備利用電能轉(zhuǎn)化為熱能,通過熱傳導對物料進行加熱處理;蒸汽列管回轉(zhuǎn)窯干燥設備則經(jīng)過專業(yè)優(yōu)化設計。

結(jié)構(gòu)示意圖: 

 

技術(shù)規(guī)格:

型號 直接加熱順流式 直接加熱順流式 直接加熱逆流式 直接加熱逆流式 復合加熱 復合加熱
物料種類 礦石 HP發(fā)泡劑 高爐礦渣 硫銨 磷肥
處理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 12000 5000
出含水量(%) 30 13 6 1.5 5 6.5
終含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1
平均粒徑(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5
物料堆積重度(kg/m³) 770 800 1890 1100 1500 750
熱風量(kg/h) 3900 5400 10750 9800 6500 16000
入口氣體溫度(℃) 600 165 500 180 650 570
物料出口溫度(℃)   42 100 70 80 75
加熱方式 煤氣 蒸氣式電加熱 重油 燃煤熱風爐 重油 重油
裝料系數(shù)   6.3 7 7.5 7.8 18
轉(zhuǎn)速(rpm) 4 4 3.5 3 4 2
傾斜度 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043
抄板數(shù)目 12 24 12 22
內(nèi)筒外面8
內(nèi)筒外面16
6 12
干燥器直徑(m) 2.0 1.5 2 2.3
外筒2
內(nèi)筒0.84
外筒2.4
內(nèi)筒0.95
干燥器長度(m) 20 12 17 15 10 16
驅(qū)動功率(kw) 22 7.5 15 11 11 15
 
 
一、回轉(zhuǎn)窯干燥設備的特點  
1、干燥效率高  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備中,物料在筒體內(nèi)不斷翻滾,與熱空氣的接觸面積大,能充分進行熱交換。電加熱傳導式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設備采用回轉(zhuǎn)式筒體結(jié)構(gòu),物料在窯內(nèi)不斷翻滾,確保每一部分都能均勻受熱,也提高了干燥效率。  
2、針對性強  
不同類型的回轉(zhuǎn)窯干燥設備可針對特定物料進行設計。  
3、自動化程度高  
許多回轉(zhuǎn)窯干燥設備配備了先進的控制系統(tǒng),如電加熱傳導式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設備配備PLC或DCS等自動化控制設備,能實現(xiàn)自動化運行和監(jiān)控,降低人工操作成本和勞動強度。  
4、熱能利用率高  
設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計合理,能充分利用熱能。例如回轉(zhuǎn)滾筒干燥機經(jīng)過多年改進,內(nèi)部設有特殊結(jié)構(gòu),使物料在干燥機內(nèi)停留時間更長。同時,一些回轉(zhuǎn)窯干燥設備還可實現(xiàn)多級余熱利用,熱效率較高,如回轉(zhuǎn)窯干燥設備的余熱利用可達60%,采用四級余熱回收技術(shù)可將熱效率提升至75%。  
5、操作簡便且維護方便  
設備的操作通常簡單方便,易于維護和保養(yǎng)。以電加熱傳導式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設備為例,它的結(jié)構(gòu)設計使得其維護成本相對較低。  
6、處理能力大  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備適用于大批量顆粒狀、塊狀物料的干燥處理,處理能力一般能達到50-500t/d,相比傳統(tǒng)干燥方式,在大規(guī)模生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢。  
7、物料適應性廣  
傳統(tǒng)干燥方式可能對物料形態(tài)有較大限制,而回轉(zhuǎn)窯干燥設備對物料的適應性較強,顆粒、塊狀、濾餅狀物料皆可處理。  
8、熱源兼容性好  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備的熱源選擇多樣,可燃廢氣、煤、燃氣、燃油等都可作為熱源,能根據(jù)不同需求和實際情況進行靈活配置。 
 
二、應用領(lǐng)域   
1、冶金行業(yè)  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備在冶金行業(yè)也發(fā)揮著重要作用。用于鋼鐵、有色金屬等物質(zhì)的熱處理和冶煉;鐵礦球團可進行干燥-預熱-焙燒聯(lián)合作業(yè);對于有色金屬精礦,還可采用防腐蝕鈦材內(nèi)襯的回轉(zhuǎn)窯干燥設備。  
2、建材行業(yè)  
建材行業(yè)是回轉(zhuǎn)窯干燥設備的重要應用領(lǐng)域之一??捎糜谒?、石灰等建材材料的燒結(jié)和干燥,如礦渣干燥,能將含水量從15%降至1%,作為水泥原料使用。  
3、環(huán)保領(lǐng)域  
在環(huán)保領(lǐng)域,回轉(zhuǎn)窯干燥設備可用于廢棄物的處理和資源化利用。例如污泥焚燒,可采用干燥段+焚燒段組合設計的回轉(zhuǎn)窯干燥設備;對于危廢處理,可選用耐腐蝕合金鋼材質(zhì)的設備。  
4、新材料行業(yè)  
電加熱傳導式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設備可用于鋰離子電池材料、稀土材料等新型材料的制備和處理。  
回轉(zhuǎn)窯干燥設備的發(fā)展前景  
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,回轉(zhuǎn)窯干燥設備也在不斷創(chuàng)新和改進。在節(jié)能方面,富氧燃燒技術(shù)可節(jié)能15-20%,四級余熱回收技術(shù)能提升熱效率,這些節(jié)能技術(shù)將使回轉(zhuǎn)窯干燥設備在能源利用上更加高效。在智能化方面,基于紅外熱像的窯皮監(jiān)控系統(tǒng)等智能控制系統(tǒng)的應用,將提高設備的自動化程度和運行穩(wěn)定性。
 

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